به عنوان یک تامین کننده پارچه بافته ، اغلب در مورد روند بافتن پارچه پنبه سؤال می شود. این یک سفر جذاب است که پنبه خام را به منسوجات زیبا و بادوام که هر روز از آن استفاده می کنیم تبدیل می کند. در این وبلاگ ، شما را در هر مرحله از این روند پیچیده ، به اشتراک می گذارم و بینش در مورد هنر و علم تولید پارچه پنبه را به اشتراک می گذارم.
مرحله 1: برداشت و جین پنبه
این روند در مزارع پنبه آغاز می شود. گیاهان پنبه ای دسته های سفید کرکی تولید می کنند که حاوی الیاف پنبه است. پس از بالغ شدن بول ها ، آنها با استفاده از ماشین آلات تخصصی برداشت می شوند. این ماشین آلات بدون آسیب رساندن به الیاف ، تخته های پنبه ای را از گیاهان می گیرند.
پس از برداشت ، پنبه روند جین را طی می کند. جینینگ جداسازی الیاف پنبه از دانه ها ، برگ ها و سایر زباله ها است. دستگاه های بزرگ جین از ترکیبی از اره ها و جریان های هوا برای از بین بردن دانه ها و ناخالصی ها استفاده می کنند. این منجر به الیاف پنبه ای تمیز و خام می شود که برای مرحله بعدی آماده هستند.
مرحله 2: چرخش
مرحله بعدی چرخش است ، جایی که الیاف پنبه به نخ تبدیل می شوند. اول ، پنبه خام کارت داده می شود. Carding فرایندی است که الیاف پنبه را به صورت موازی تراز می کند و چرخش آنها را آسان تر می کند. ماشین کارتینگ الیاف را شانه می کند و هرگونه ناخالصی باقی مانده را از بین می برد و یک شبکه نرم و مداوم پنبه ایجاد می کند.
پس از کارت ، وب پنبه بیرون کشیده شده و به نخ پیچیده می شود. چندین روش چرخش وجود دارد ، از جمله چرخش حلقه ، چرخش باز و ریسندگی جت هوا. حلقه حلقه سنتی ترین روش است و نخ با کیفیت بالا با بافت صاف تولید می کند. چرخش باز سریعتر و اقتصادی تر است و آن را برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب می کند. چرخش جت هوا روشی جدیدتر است که از هوای فشرده شده برای پیچاندن الیاف استفاده می کند و در نتیجه یک ساختار نخ منحصر به فرد ایجاد می شود.
مرحله 3: پیچ و تاب
قبل از شروع بافندگی ، نخ باید برای لوم تهیه شود. این کار از طریق فرایندی به نام Warping انجام می شود. پیچ و تاب شامل باد کردن نخ چرخان بر روی یک پرتوی بزرگ است و مجموعه موازی نخ به نام Warp را ایجاد می کند. نخهای پیچ و خم به طول روی قسمتهای مختلف اجرا می شوند و پایه و اساس پارچه را تشکیل می دهند.
در حین پیچ و تاب ، نخ ها با دقت اندازه گیری و ترتیب داده می شوند تا از تنش و فاصله یکنواخت اطمینان حاصل شود. این برای ایجاد پارچه یکنواخت بسیار مهم است. پرتو پیچ و تاب سپس بر روی لانه نصب شده است ، برای مرحله بعدی آماده است.
مرحله 4: بافندگی
بافندگی قلب فرآیند تولید پارچه پنبه است. این شامل درهم آمیختن نخ های پیچ و تاب با نخهای weft برای ایجاد پارچه است. نخ های Weft به صورت متقاطع روی قسمتهای مختلف اجرا می شوند و با استفاده از شاتل یا پرتابه بین نخ های پیچ و تاب قرار می گیرند.
انواع مختلفی از انواع مختلفی وجود دارد ، از جمله دست های دست ، قدرت و لک های ژاکارد. دست های دست سنتی هستند و امکان کنترل و خلاقیت بیشتر را فراهم می کنند ، اما کندتر و کارآمدتر هستند. قدرتهای برق خودکار هستند و می توانند پارچه ای را با سرعت بسیار بیشتری تولید کنند. ژاکارد لوم های تخصصی هستند که می توانند با کنترل هر یک از نخهای پیچ و تاب ، الگوهای و طرح های پیچیده ای ایجاد کنند.
فرآیند بافندگی می تواند انواع ساختارهای پارچه ای از جمله بافت ساده ، بافت دوقلوی و بافت ساتن را ایجاد کند. بافت ساده ساده ترین و رایج ترین بافت است ، جایی که نخ های پیچ و تاب و دست به طور متناوب و زیر یکدیگر متناوب می شوند. Twill Weave یک الگوی مورب را روی پارچه ایجاد می کند ، در حالی که Satin Weave یک سطح صاف و براق تولید می کند.
مرحله 5: اتمام
پس از بافندگی ، پارچه برای بهبود ظاهر ، عملکرد و دوام خود ، یک سری فرآیندهای نهایی را انجام می دهد. اولین قدم ، شستشو است که هرگونه ناخالصی باقی مانده مانند روغن ، موم و خاک را از پارچه حذف می کند. این کار معمولاً با خیساندن پارچه در یک محلول گرم و قلیایی انجام می شود.
در مرحله بعد ، پارچه برای از بین بردن هر رنگ طبیعی و ایجاد یک پایه سفید سفید شده است. سفید کردن را می توان با استفاده از مواد شیمیایی مانند پراکسید هیدروژن یا کلر انجام داد. پس از سفید کردن ، پارچه ممکن است رنگ شود تا رنگ اضافه شود. چندین روش رنگ آمیزی وجود دارد ، از جمله رنگ آمیزی قطعه ، رنگ آمیزی نخ و رنگ آمیزی چاپ.
رنگ آمیزی قطعه شامل رنگ آمیزی کل پارچه پس از بافته شده است. رنگ آمیزی نخ شامل رنگ آمیزی نخ قبل از بافته شده است که می تواند الگوهای رنگی منحصر به فرد ایجاد کند. رنگ آمیزی چاپ شامل استفاده از یک الگوی یا طراحی روی پارچه با استفاده از تکنیک چاپ است.
سرانجام ، پارچه برای بهبود عملکرد آن ممکن است با پارچه های مختلف درمان شود. این اتمام می تواند شامل دفع آب ، مقاومت در برابر چین و چروک و عقب ماندگی شعله باشد. پارچه سپس خشک ، اتو شده و برای کیفیت مورد بازرسی قرار می گیرد.
مرحله ششم: کنترل کیفیت
کنترل کیفیت بخش مهمی از فرآیند تولید پارچه پنبه است. در هر مرحله ، از برداشت تا به پایان رساندن ، پارچه به دلیل نقص و ناسازگاری مورد بازرسی قرار می گیرد. این تضمین می کند که فقط پارچه با کیفیت بالا برای مشتریان ارسال می شود.
در طی فرآیند بافندگی ، پارچه برای هرگونه وقفه ، سوراخ یا ناهموار بودن در بافت با دقت کنترل می شود. پس از اتمام ، پارچه به دلیل سرعت رنگ ، انقباض و سایر خصوصیات عملکرد مورد بازرسی قرار می گیرد. هر پارچه ای که مطابق با استانداردهای کیفیت نباشد ، دوباره کار می کند یا دور ریخته می شود.
دامنه محصول ما
ما به عنوان یک تامین کننده پارچه بافته شده ، ما طیف گسترده ای از پارچه های پنبه ای را برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان ارائه می دهیم. محصولات ما شامل می شوندپارچه کشش چهار طرفه نایلون برای لباس ورزشی، که برای لباس های فعال و لباس ورزشی مناسب است. این پارچه کشش و دوام نایلون را با راحتی پنبه ترکیب می کند و آن را برای لباس های با کارایی بالا ایده آل می کند.
ما نیز ارائه می دهیمپارچه پنبه کتانی رنگ، که ترکیبی منحصر به فرد از کتانی و پنبه است. این پارچه دارای ظاهری طبیعی و روستایی با بافت نرم و تنفس عالی است. برای انواع برنامه ها از جمله لباس ، دکوراسیون منزل و لوازم جانبی مناسب است.
برای تهیه با ما تماس بگیرید
اگر علاقه مند به خرید پارچه های پنبه ای بافته ما هستید ، دوست داریم از شما بشنویم. این که آیا شما یک تولید کننده پوشاک ، دکوراتور خانگی یا یک طراح هستید ، می توانیم پارچه های با کیفیت بالا را با قیمت های رقابتی در اختیار شما قرار دهیم. تیم متخصصان ما برای کمک به شما در انتخاب پارچه مناسب برای پروژه خود و پاسخ به هر گونه سؤالی که ممکن است داشته باشید در دسترس است.
لطفاً برای بحث در مورد نیازهای تهیه خود با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم و به شما کمک می کنیم تا ایده های خود را به زندگی بیاورید.
منابع
- موسسه نساجی. (2019). کتابچه راهنمای ساختار فیبر نساجی. انتشارات وودد.
- Tortora ، PG ، & Merkel ، JB (2016). فرهنگ لغت پارچه Fairchild. کتابهای Fairchild.
- Postle ، R. (2012). علم راحتی لباس. انتشارات وودد.